1.材料をカットする
まず第一に、スペードは一定の硬度と剛性を必要とします。 それから私達はガスの切断方法によって鋼鉄を切りました。 スクラップは最初にカットされ、次にスチールブレードに来て、それは等しい部分にカットされます。 この機会にガス切断の原理を説明したいと思います。ガス切断とは、ガス炎を使用して金属を発火点まで予熱し、純粋な酸素中で激しく燃焼させるプロセスを指します。 このプロセスの間に、スラグは多くの熱を発生させ、解放します。 次に、高圧酸素ブロー力で酸化スラグを吹き飛ばします。 放出された熱は、金属の次の層をその融点までさらに予熱します。 金属のガス切断プロセスは、予熱、燃焼、スラグ吹き込みの連続プロセスです。 実際、それは溶融ではなく、純粋な酸素で金属を燃焼させるプロセスです。
2.暖房とローリング
このプロセスでは、最初にスチールを加熱し、温度を1000〜1200に保つ必要があります。 オーステナイト結晶化は、温度がA3線を超えている場合にのみ形成できるため、その温度範囲に加熱する必要があります。 暖房プロセスは遅く、忍耐が必要です。 暖房の後で、鋼鉄は最初に造られます。 鍛造機は鋼を重く鍛造して、構造と性能をよく一致させます。 鍛造の後、それはロールする時間です。 このプロセス中に、2つのローラーのギャップがゆっくりと調整され、金属が薄いシートに巻かれるようになります。 労働者は個人の安全のためにワークショップで非常に注意する必要があります。 スチールが一定の厚さに圧延された後、それは最後のステップ、細かいプレスに来て、スチールベルトの厚さをうまく均一にします。 これはスチールベルトの制造プロセスです。
3.パンチングと形成
完成したスチールベルトは
次のプロセス-パンチング。 このステップでは、対応する金型がエンジニアの細かい計算によって作成されます。 金型は、パンチングマシンによって解放された圧力を介してスチールに落下し、必要な形状にします。
これはショベルブレードを作るプロセスです。